完善遊艇製程設備

超過110,000平方米的廠房規模,嘉鴻遊艇集團四大分工廠房集結了最新的科技、機具以及系統設備,為遊艇製造提供完整的後盾

CNC 模具中心

模具是建造遊艇的基礎,所有的FRP玻璃纖維製品都需模具來成型,而模具品質的好壞也決定了最終成品的優劣。在嘉鴻遊艇集團的CNC模具中心,所有的模具生產都經過電腦精密設計以及嚴謹的可行性評估,然後再透過高端科技設備來製造,最後,才將最佳品質的模具提供給生產單位展開遊艇構件的製造。換句話說,每一艘Horizon遊艇的誕生都擁有最好的先天條件。嘉鴻遊艇集團對模具生產的嚴格要求包括:

1. 船體性能評估:
在模具生產之前,所有的設計都必須經過一連串的計算與驗證。CNC模具中心會依據不同船型的適航區域與使用特性,在速度、耐海性與穩度等各方面,進行全面性的評估。只有通過評估的船型才可以實際投入生產。製作與實船大小縮尺比例的船模進行水槽試驗,實驗數據可得船體航行阻力、仰角及上浪情況供設計參考。

2. 模具設計與可製造性評估:
現今的遊艇造型越來越多樣化,線條的變化也越來越複雜。在設計師極力要讓外觀看起來與眾不同的同時,常常會忽略了製造的可能性。CNC模具中心在進行模具設計的同時,會依據造型的不同而謹慎的設計模具的組合與分模。在不影響造型的條件下讓生產更為容易。由於我們的船體外觀造型千變萬化,模具的設計及製造皆有不同考量很難加以量化。

3. 模具生產:
CNC模具中心使用先進的3D電腦輔助設計製造軟體(CAD/CAM)來建構船艇外觀造型並進行模具設計與製造。所有的形狀均是在電腦控制下,準確地依照設計師的想法而產生。除了能產生複雜而美麗的曲線外形,精準的尺寸控制也確保了遊艇上每個構件在組合時的誤差,組裝上的誤差可控制在3毫米以下。

HORIZON

測試水池

每艘Horizon遊艇建造完成,在實際進行海上實船測試之前,會先運至廠內的測試水池,進行功能測試。

這些測試包括:
1. 模擬雨季天候,以上千加侖強勁水流沖淋整個船身至少2~4個小時以上進行水密測試。除了測試船艇甲板排水正常外,也從多個角度通過專業技術人員全面的目視檢查及先進儀器檢測,詳細確認船艇設備每項水密細節。
2. 在各部門專業技術人員嚴格的監控下,進行船艇輕負載 (約1/3油水箱) 運轉測試,逐步將所有可用之系統啟動運轉,測試功能是否運作正常及狀態。
3. 引擎、發電機以及其它船用裝備的功能測試,並持續進行至少3天以上的耐久度運轉測試。
4. 實際模擬船主裝卸小艇的整個過程,以測試相關裝備及配件之可靠度。同時,也觀察整個模擬操作過程是否順暢及船艇的吃水穩度狀態。
5. 為確保海上航行安全,每艘新設計船型在出廠海試前,會先利用自我檢查或是第三方認證在水池做傾斜測試,提供船主更安全的保障。
嘉鴻遊艇集團相信,透過完整而全面的船艇檢驗測試計劃,是確保產品品質的關鍵。

HORIZON

防塵油漆室

無論在任何遊艇上,最顯著的視覺元素永遠是成品表面的平整度與面漆質感。無論是珍珠亮澤漆或金屬銀光漆,要表現出質感,就要擁有光滑如鏡的表面。嘉鴻遊艇集團備有專業的防塵油漆室,主要用來進行遊艇艙內所有傢俱之面漆施工作業,而且,烤漆房之相關設備也符合當今最嚴格的環保標準。

在烤漆室內的天花板與地板夾層,均安裝特殊的通風過濾系統,能將噴漆製程中的環境粉塵及化學物質過濾掉,除了保護噴漆員工可能暴露於製程中漆料的化學物質傷害外,對於成品品質的提升也有相當的助益。

HORIZON

除塵廠房設備

遊艇製造過程中,容易發生粉塵四處飄散現象,不僅影響產品品質,也影響作業人員的工作環境,因此,目前嘉鴻遊艇集團所有廠房內已總共有30台粉塵抽取設備在運作,並針對粉塵控制,採取以下方式:

1. 在廠房內最不影響其它工作環境的地區,設立研磨專區。在研磨專區內,可進行較長時間的研磨工作。
2. 在短時間內可完成的研磨工作,直接就地搭建帳幕以掩蓋整個構件後,再進行研磨。
3. 架設固定式及移動式水洗集塵設備。讓施工者在進行FRP構件之研磨修補以及船艙內進行噴漆作業時,可以使用此類水洗集塵設備,以減少環境粉塵,並利用水幕流動裝置使粉塵往下墜落。

HORIZON

浮動升降船塢

為了讓已完成的Horizon遊艇可以更便利的下水,進行海試和航行時功能測試等目的,嘉鴻遊艇集團投資約新台幣3000萬,在旗津廠設計建造一個浮動式升降船塢設備。這個可以上升下降及自由移動的鋼鐵結構浮動式船塢設備,總重達380公噸,利用水的浮力,可以運輸長200呎(60米)、寬45呎(13.4米)、650公噸的遊艇,最大吃水深度達18.3呎(5.5米)。

此浮動升降船塢設備,採U型前後兩端開放式的設計,以利船舶等成品移入及移出。而其上升下降的功能,由左舷的自動駕駛區來操控,電氣室則位於右舷區。同時,左右兩邊都設有通道,可讓工作人員安全地進出。

每艘Horizon遊艇完成後,都可利用此浮動船塢設備能降至海面下的功能,將遊艇安全地下放到海上,以進行海試或維修保養,不僅更符合工作效率,同時也更節省成本。另外,自2013年嘉鴻遊艇集團開始提供大型遊艇維修服務後,此船塢已使用在超過20艘來自各國100呎(30米) 以上的船艇維修服務上。

HORIZON

油壓自動船舶運送拖車

為了順利運送大型構件到旗下各船廠,嘉鴻遊艇集團投資超過新台幣700萬台幣的費用,購入油壓自動船舶運送拖車來載運所生產的FRP船殼。此油壓運送拖車荷重可達80公噸,其長度可運送一艘136呎(40米) 長的FRP船殼。在荷重80公噸時,每小時可移動6公里的距離。

此油壓運送拖車操作方便,加上使用液壓傳動,反應速度快,舉凡起動、停止、前進、後退、轉彎、平台上升及下降等動作,任何操作指令只需一個搖控器就能輕易完成。

另外,顧及運送過程的安全性,拖車只要一啟動就會自動開啟警示燈;除了用繩索固定之外,拖車的平台上也有止滑紋路,可避免成品在運送的過程中,因傾斜或道路不平而滑動。

此拖車自2007年正式啟用後,已運送超過4000公噸的FRP船殼。

HORIZON